style="width:3.54in;height:2.61998in" /> 本文是学习GB-T 6508-2015 涤纶长丝染色均匀度试验方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了涤纶长丝染色均匀度试验方法—-织袜染色法。
本标准适用于涤纶低弹丝和牵伸丝。其他类型长丝可参照使用。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语 第1部分：纤维和纱线
GB/T 3291.3 纺织 纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用
GB/T 4146.1 纺织品 化学纤维 第1部分：属名
GB/T 4146.3 纺织品 化学纤维 第3部分：检验术语
GB/T 6502 化学纤维 长丝取样方法
GB/T 14343 化学纤维 长丝线密度试验方法
FZ/T 01047 目测评定纺织品色牢度用标准光源条件
GB/T 3291.1、GB/T 3291.3、GB/T 4146.1、GB/T 4146.3
界定的以及下列术语和定义适用于本
文件。
3.1
卷缩丝 crimp yarn
片段性变形不良，造成卷曲不明显，有原丝风格，织物表面发亮，手感变薄，较正常丝透明的丝或卷
缩率过高，织物变厚、发毛的丝。
将涤纶长丝试样(丝筒)依次织成袜筒，并在规定的条件下染色，对照变色用灰色样卡，目测评定试
样的染色均匀度等级。
分散蓝2BLN (又名分散艳蓝 E-4R), 结构式：
GB/T 6508—2015
style="width:3.54in;height:2.61998in" />
5.2 醋酸-醋酸钠缓冲溶液(pH=5)
称100 g 醋酸钠溶于600 mL 的蒸馏水中，加入200 mL
醋酸，充分搅拌，用蒸馏水稀释至1 L。
含脂肪酸80%以上，不含加白或着色物质。
本试验方法中用的水为去离子水、蒸馏水或软水三种水中的一种。
对软水的要求是：氯化物\<100×10-6,总硬度\<5×10-⁶ ,铁\<0.25×10-⁶
,总碱度\<100×10-⁶。
6.2
染色机：具有控制升温速率的温度控制系统和能使试样在运动状态下染色的装置。
6.3 天平：具有适当的称量范围，称量精度为±1%。
6.4 D65 标准光源：满足 FZ/T01047 要求，光源周围为中性灰色调。
6.5 标准样品：GB/T 250规定的评定变色用灰色样卡。
6.6 脱水机：家用脱水机或其他离心脱水装置。
6.7 判色用框：用φ10 mm 左右的不锈钢管制成的约900 mm×90
mm,两端成圆弧形的框。
6.8 判色用板：用厚度约3 mm
的乳白色半透明塑料板或黑色塑料板制成宽度分别为110 mm、
100 mm、90 mm,长约900 mm
两端成圆弧形的板。视袜带松紧选择使用。要求套进袜带后平整，没
有横向拉伸。
6.10 量筒、量杯、烧杯、温度计及特种记号笔等。
出厂检验为全数检验；验收和仲裁时按 GB/T6502 规定取样。
GB/T 6508—2015
编制袜带按照下列要求进行：
a)
根据试样名义线密度，参考表1选择相应的针数。若无名义线密度，按照GB/T
14343 测试线
密度。
表 1 试样编织机针数规格推荐表
|
|
|
|
|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b) 摇袜前必须预先调节试样编织机的张力螺丝，使进丝张力为0.003
cN/dtex～0.065 cN/dtex
(按名义线密度计算)。在摇袜的过程中视卷装的位置要左右移动筒子车，调整丝车位置，使
丝退绕顺畅，进丝张力基本保持一致。
c) 依次将实验室样品引出丝头，在试样编织机上织约5 cm
的试样段。每织完一个卷装丝后与
第二个卷装丝打结换头，并留适当长度的尾丝，继续编织，直到所有实验室样品编织完毕，按
顺序在袜带上作出标识。
d) 将袜带在天平上称量(精确至1%)。
煮练条件如下所述：
中性皂粉(皂片):5 g/L;
——浴比：1:25以上(对织物质量),按有关的煮练设备要求确定；
——温度：85℃;
— 时间：30 min。
煮练可以直接在染色机内进行，也可以在其他能达到煮练温度并有搅拌装置的设备内进行。按下
列程序操作：
——根据袜带质量按7.3.1规定称取中性皂粉(皂片)(精确至1%),用60℃的少量水溶解成皂液；
——根据煮练设备要求，确定浴比，在煮练设备内倒入水、皂液，配成煮练液浴，充分搅拌后放入袜
带，升温至85℃后，保温30 min;
~~排~~放废液，取出袜带，用85℃左右的软水洗至中性后，脱水待染。
GB/T 6508—2015
染色条件如下所述：
——染料：分散蓝2BLN
推荐浓度在1%～2%(对织物质量),根据产品的吸色性能确定加入量；
——浴比：1:20～1:60(对织物质量),按有关的染色机的要求确定；
染色温度：沸染(沸点温度视不同地区的大气压不同而略有不同)或按有关染色机的要求确定
— 缓冲剂：醋酸-醋酸钠缓冲溶液，pH=5, 每升染浴加1 mL;
——保温时间：仲裁时采用60 min,或按有关染色机的要求确定。
按下列程序操作：
——按袜带质量称取相应质量的染料，用超声波溶解或用少量软水在玻璃研钵中研成糊状(注意不
能有细小染料颗粒存在),然后分多次洗入1000 mL
内有适量近沸水的烧杯中充分溶解；
——按7.4.1确定的浴比，在染色机中加入相应量的水，并开始升温。当温度升至60℃时，加入上
述制备的染料溶液，搅拌均匀后，用醋酸-醋酸钠缓冲溶液调节至 pH
值呈酸性，放入袜带，并
将袜带整理平服，用30 min
左右将染浴温度升至规定的温度，并保持规定的保温时间；
——排放废液，冷却后取出袜带，用水洗净、脱水后在阴凉处晾干或45℃左右烘干。
注：染色程序也可以按有关染色机规定。
照明条件按 FZ/T 01047,采用D65 标准光源，照度为6001x～10001x,
光线来自样品上方。
将牵伸丝、低弹丝袜带套在判色用框或判色用板上，织物表面与入射光成45°、观察方向大致垂直
于织物表面，观测距离30 cm～40cm,
在观测不清楚时，可将织物表面与入射光成70°,与观察人员目光
成30°,逐段观测。
注： 贸易双方必须用同一判色工具。
试样袜带平整展开，缓缓平移，逐段观察袜带的深、浅、斑、条、带、纹，将袜带中最深段和最浅段之间
的色差用GB/T 250 提供的框架压框压住，按灰色样卡目测评定等级并做好记录。
试验报告包括：
a) 试样信息：产品名称、规格、批号等；
b) 使用标准(本标准编号);
c) 主要试验参数，包括染料浓度、染色保温时间等；
style="width:3.1067in" />GB/T 6508—2015
d) 试验结果；
e) 与基本步骤的差异；
f) 观察到的异常现象；
g) 试验日期及操作者。
更多内容 可以 GB-T 6508-2015 涤纶长丝染色均匀度试验方法. 进一步学习